Wenn umfangreiche Produktionsprozesse mit einem hohen Automatisierungsgrad technisch und wirtschaftlich realisiert werden sollen, ist der Einsatz von CNC-Bearbeitungszentren unverzichtbar. Unsere CNC-Bearbeitungszentren und unsere CNC-Fertigungsstraßen entstehen dabei immer in einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihren speziellen Anforderungen. Das Ergebnis muss eine gut funktionierende Maschine sein.
Beispiel Türenfertigung
Beispiel Zargenfertigung
Türenfertigung…
… im Durchlauf
Schwere verwindungssteife Stahlkonstruktion für schwere und hochpräzise Fräsarbeiten. Mit intelligentem Steuerungssystem für die Serien- und auch Einzelfertigung. Hohe Produktionssicherheit durch elektrisch getrennte und unabhängige Maschinen. Bedienung durch nur einen Master-PC und Netzwerk. Höchste Flexibilität durch umfangreiche Ausrüstungsmöglichkeiten und Sonderausführungen.
… mit einem Belade-Roboter
Maschine mit zwei unabhängigen Bearbeitungsgruppen (elektrisch getrennt); zwei fahrbare Tische zum unabhängigen Bearbeiten und zum Herausfahren zur Be- und Entladung. Unter Einsatz einer Türwendestation können die Türen von beiden Seiten bearbeitet werden. Zentrales Bauteil der Anlage ist ein Handlings-Roboter, der alle erforderlichen Funktionen ausführt.
… mit Ein- und Auslauf
Eine Maschine mit kompakten Abmessungen und großen Möglichkeiten. Überall dort einsetzbar, wo Schnelligkeit und Flexibilität erfolgen soll – für kleine sowie auch große Stückzahlfertigung mit automatischer Beladung. Selbstverständlich erfolgt auch hier die Integration von der Werkstückverfolgung (Barcode, Chip, etc.) sowie Einbindung in die vorhandenen Netzwerke. Besonderer Vorteil in der Ausführung ist das schnelle und parallele Entsorgen der Reststücke – durch die Absenkung der Rollenbahn auf die zweite Tischebene.
und Zargenfertigung
Maschinenausführung mit zwei Palettentischen; während ein Maschinentisch in der Bearbeitung steht kann der andere Tisch bestückt werden. Um den Bediener vor umherfliegenden Spänen zu schützen, wird der Maschinentisch zum Bestücken aus dem Bearbeitungsbereich gefahren. Mit den drei Palettentischen kann immer ein komplettes Türloch aufgelegt und gefertigt werden (zwei Seitenteile und ein Kopfstück).
Beispiel Sitzschalenfertigung
Portalfräse für die Fertigung von Sitzschalen. Durch den Einsatz von drei Frässpindeln, die zeitgleich arbeiten können, und durch den doppelten Tischaufbau ist dieser Maschinentyp sehr produktiv. Die Rüstzeiten zum Belegen der Vakuumformen gehen in der Bearbeitungszeit des jeweils anderen Maschinentisches unter. So ist eine konstante Fertigung im Wechselbetrieb möglich.
Auf die als CNC-Achsen ausgelegten Drehbalken, die als Maschinentisch dienen, können alle möglichen Vakuumformen aufgebaut werden. Da diese Formen mittels Zylinderstiften positioniert und ausgerichtet werden, ist ein problemloser und schneller Programmwechsel möglich. Der Anschluss dieser Formen an das Vakuumsystem der Maschine erfolgt über Schnellspannkupplungen.
Das Positionieren der Rohteile auf den Vakuumformen erfolgt über Positionslaser (wie im Bild zu sehen). Anhand der angezeigten Laserkreuze ist eine genaue Positionierung der Sitzschalen auf den Vakuumformen möglich.
